Budući da su na tržištu tek od ranih 1990-ih, kompozitne ploče s palubom nemaju dugu povijest. Ipak, one koje su danas dostupne znatno su trajnije i otpornije na habanje od originala. Sastav se nije mnogo promijenio - većina proizvođača ih i dalje izrađuje od drvene prašine i reciklirane ili djevičanske plastike. Razlika je u tome što su moderne ploče pokrivene, što znači da su obložene plastičnim filmom koji sprečava propadanje vlage. Kompozitne ploče izgledaju vrlo slično čisto PVC-u, ali nisu iste. PVC ploče traju duže, ali su skuplje i manje nalikuju stvarnom drvu.
Što je u sastavljenoj ploči?
Tvrtka Trex prvi je put predstavila složene ploče u ranim 90-ima i plasirala ih na tržište kao zeleni građevinski proizvod. Tvrtka je koristila piljevinu i drvene sječke reciklirane iz pilana, tvornica podova i kabineta te ih kombinirala sa zrncima plastike dobivenim iz recikliranih boca i drugih predmeta za bacanje. Zajedno, drvena iverica i plastika činili su 95 posto materijala u kompozitnim pločama. Ostalih 5 posto bile su bojila i veziva.
Njihovu osnovnu formulu i danas koriste mnogi proizvođači koji prodaju ove ploče, mada neki zamjenski izvorni plastici kada reciklirani materijal nije lako dostupan. Nema značajne razlike u učinkovitosti tih materijala, jer je plastika usitnjena u sitne čestice prije nego što se upotrebljava. Proizvođači se također razlikuju u veličini drvne sječke koju koriste. Fino drvo u prahu čini najstabilnije ploče, ali skuplje je od grubih sjeckanja i piljevine, koje se često koriste umjesto toga.
Postupak proizvodnje
Proizvođači složenih ploča koriste jedan od dva različita postupka za izradu ploča. Jedan je ekstruzija, pri čemu se drvena / plastična pulpa zagrijava dok se plastika ne rastopi, a zatim progura kroz otvor s presjekom daske od palube od 2 do 6. U drugom postupku sirovina se izlije u kalup. Uzorak drvnog zrna utisnut je na površinu svake ploče prije nego što se očvrsne.
Capping rješava rane probleme
Kompozitne ploče prve generacije još uvijek nisu bile savršene i Trex je morao riješiti tužbu protiv klase koju su pokrenuli potrošači koji su se žalili na njihovu sklonost rasta kalupu. To je bilo zato što su ploče apsorbirale vodu, što je i nabubrilo. Ovi su problemi nestali 2009. godine kada je proces koekstruzije - ili presvlačenje - postao glavni tok. Presvučene ploče obložene su tvrdim slojem PVC plastike, koji ih vodootporan i čini jačima. Kaputirane ploče slične su kvalitete kao i čiste PVC-ove, ali zato što imaju jezgre izrađene od recikliranih materijala, jeftinije su i stvaraju manji ugljični otisak.
"Zeleni" građevinski materijal?
Nema sumnje da je proizvodnja složenih ploča ekološki prihvatljiv postupak. Drvena sječka i veći dio plastike recikliraju se i inače bi završili na odlagalištu. Štoviše, proizvođači ih najčešće dobivaju iz okolnih izvora, što smanjuje energiju potrebnu za prijevoz materijala.
Zaštitnici okoliša primijetili su da se kompozitne ploče same ne mogu reciklirati, a nakon što im je istekao 20 do 30 godina radnog vijeka, one zatrpavaju odlagališta otpada. U stvari, kompozitne ploče mogu se pretvoriti u mnoštvo svakodnevnih predmeta, kao što su škrinje za alate, zaštitne trake i nosači jastoga. Međutim, jednom kad se kompozitni materijal nađe na odlagalištu, raspada se vrlo sporo i tamo bi mogao ostati stoljećima, polako ispuštajući svoje plastične granule u tlo.
