Taljenje željezne rude u peći čini je snažnijom i djelotvornijom. Ljevaonice ulijevaju rastopljeni metal u kalupe i ostave da se ohladi i stvrdne, stvarajući lijevano željezo. Temperatura peći i dodani materijali ili „legirani“ u rastopljeno željezo određuju točne karakteristike gotovog proizvoda. Duktilno i popravljivo željezo nastaju lijevanjem rude, ali postoje dvije razlike između ove dvije vrste metala.
Željezna ruda se prije lijevanja topi u peći.Značenje
Krilni materijal možete umetati u drugi oblik bez nanošenja pukotina ili loma. Možete izvući duktilni materijal u dugu tanku crtu, poput žice. Kada je u pitanju željezo, ovi su pojmovi pomalo zabludni. I lopljiva i plastična glačala dobro reagiraju na čekić, a oba se mogu uvući u žice, mada se potonji mogu uvući i dalje.
Razvoj
Najraniji oblici lijevanog željeza, poznati kao "siva" i "bijela", pokazali su se vrlo krhkim i sklonima pucanju pod stresom. Kaljeno željezo, značajno poboljšanje, bilo je lakše oblikovati i daleko manje krhko. Prevladavajući oblik lijevanog željeza ostao je sve do 1943. godine, kada je Keith Dwight Millis iz istraživačke laboratorije International Nickel Co. razvio duktilno željezo, još jači i fleksibilniji metal.
Proizvodnja
Za proizvodnju kovljivog željeza, radnici livare tope željeznu rudu i brzo je hlade izlivajući je u kalupe. Zagrijavaju odljeve do oko 1700 F do 100 sati, prije nego što im se dozvole da se polako ohlade. Tijekom ovog procesa kaljenja ili "žarenja" radnici dodaju hematitnu rudu. Duktilno željezo je jednostavnije napraviti. Kako radnici u livnici taline željeznu rudu, dodaju joj i cerij, natrij ili magnezij. Rezultirajuća legura lijeva se u kalupe i ostavi da se ohladi.
Sastav
Proces zagrijavanja kaljenog željeza uzrokuje stvaranje malih, nepravilno oblikovanih čestica ugljika. Daju metalu veću čvrstoću i fleksibilnost u odnosu na ranije glačane željeze. U duktilnom željezu, materijali dodani tijekom taljenja pomažu formirati pravilnije sfere ugljika. Ovaj sferoidni sastav daje metalu manje unutarnjih nedostataka, što ga čini jačim i omogućuje mu savijanje, uvrtanje i izduženje uspješnije od kovljivog željeza.
Lijevanje
Kad se topivo željezo ulije u kalup, ono se smanjuje pri hlađenju. Ljevaonici moraju kalup dolijevati otopljenom rudom poznatom kao "hranilica" kako bi postigli željeni oblik. Duktilno željezo se skuplja mnogo manje od kovljivog željeza jer se očvršćuje u kalupu. Ovaj nedostatak skupljanja čini duktilno željezo manje sklonim od kovljivog željeza za unutarnje nedostatke i slabe točke uzrokovane postupkom lijevanja.
Nekretnine
Metalni radnici mogu izvući 2-inčni testni uzorak duktilnog željeza za 18 do 30 posto više od izvorne duljine. Suprotno tome, kovano željezo produžuje svega 10 posto. Duktilno željezo ima veću "čvrstoću prinosa" od kovljivog željeza, što znači da može podnijeti veća opterećenja i veće temperature. Međutim, prema livnici Kirkpatrick, kovno željezo je najbolji izbor kada želite lijevati tanke dijelove ili ploče.
Cijena
Duktilno željezo koristi manje metala za punjenje. Također zahtijeva manje zagrijavanja od kožnog željeza i tako troši manje energije. Ova razmatranja proizvođačima znatno jeftinije proizvode nodularno željezo od kokljivog željeza.
Koristi
Obje vrste željeza su snažne, izdržljive i dobre za obradu u nove oblike. Duktilno željezo koristi se za izradu cjevovoda i automobilskih dijelova, kao što su radilice, osovine kamiona i glavčine kotača. Kaljeno željezo vrlo je prikladno za situacije u kojima ga treba udariti čekićem. Metalni radnici često ga koriste za predmete od kovanog željeza, kao što su nosači i kapije.
