Za obradu metala potrebni su posebni alati za spajanje dva komada, a to je mjesto na kojem se pojavljuje točkasti zavarivač. Ova vrsta otpornog zavarivanja stara je, ali učinkovita metoda, ovisno o projektu. Ako shvatite kako to funkcionira, pomažete vam da shvatite hoće li točkasto zavarivanje raditi za vaš projekt.
Zasluge: Thossaphol / iStock / GettyImagesKako djeluje točkasto zavarivanje?Što radi točkasto zavarivanje?
Cilj točkastog zavarivanja je trajno spajanje dva odvojena komada metala. Zavarivanje se odvija na određenim točkama, koje su kružne točke, Ova vrsta zavarivanja često se koristi u automobilskoj industriji za stvaranje stvarnog tijela vozila spajanjem metala na mjestu. Ostale uobičajene uporabe uključuju zrakoplovstvo, metalni namještaj i elektroniku.
Kako radi?
Točno zavarivanje djeluje kroz vodljivo grijanje, što je stvoreno pomoću an električna struja, Klasično mjesto zavarivanja postavlja dvije elektrode od bakrene legure koje drže dva komada metala zajedno. Bakar nudi visoku toplinsku vodljivost s niskim električnim otporom, što ga čini idealnim načinom da se toplina usmjeri u metal, umjesto u same elektrode. Električna struja struji kroz elektrode, stvarajući koncentriranu toplinu kako bi se metal rastopio. Taljenje uzrokuje da se dva komada metala sjedine na tom mjestu.
Električna struja radi samo kratko vrijeme jer jednom kad se komadi metala spoje, struja više nije potrebna. Međutim, elektrode nastavljaju s pritiskom sve do rastopljeni metal očvršćuje se u siguran spoj. Zavarivanja stvorena ovim postupkom u pravilu su promjera 3 do 12,5 milimetara, a veličina utječe na čvrstoću stvorenog spoja. Zavari se ponavljaju u pravilnim razmacima kako bi se ta dva dijela učinkovito spajala.
Sličan postupak je zavarivanje šava, koji koristi istu metodu zavarivanja otporom. Umjesto oblikovane elektrode koja ostaje na jednom mjestu, za zavarivanje šava koriste se elektrode u obliku kotača. Metal se kreće kroz one elektrode, koje se kotrljaju duž šava i stvaraju spojeve između listova metala.
Materijali koji djeluju
Možete koristiti točkasti zavarivanje za razne metalne materijale, uključujući listovi metala i žičane mreže. Čelik je glavna opcija zbog niske toplinske vodljivosti i visokog električnog otpora. Čelik s niskim udjelom ugljika često je najbolji izbor, jer čelik s više ugljika može postati lomljiviji kod zavarenih spojeva i skloniji lomovima ili pucanju. Legure od nehrđajućeg čelika, titana i nikla također dobro rade s točkovnim zavarivanjem.
Spot zavarivanje može biti izazovniji na druge metale, uključujući aluminij, za stvaranje zavarivanja potrebno je mnogo veće razine električne struje. Pocinčani čelik također ima potrebu za većim strujama za pravilno zavarivanje ovom tehnikom. Legure cinka, bakar i legure bakra također mogu biti teže izazivati zavarivanje na mjestu.
Debljina materijala je također razmatranje. Idealna debljina je do 3 milimetra, a postupak najbolje funkcionira kada dva komada koja se spajaju jednake debljine. Ako radite s različitim debljinama, idealan omjer nije veći od 3 prema 1.
Pros za tocno zavarivanje
Spot zavarivanje stvara pouzdani rezultati, tvoreći zavare koji traju. Budući da se za zavarivanje u točkama koristi električna struja koja prolazi kroz elektrode, nije potreban materijal za zavarivanje metala. To je brz proces, koji omogućuje nesmetano odvijanje projekata. Velika količina energije omogućuje zavarivanje bez primjene previše topline na ostala područja metala.
Slabe točke zavarivanja
Ova metoda otpornog zavarivanja ne funkcionira dobro za sve vrste metala, tako da može ograničiti mogućnosti na vaše projekte. Također trebate alat za točkasti zavarivanje ili MIG ili TIG lučni zavarivač s ispravnim dodacima, što može biti skupo ako vam alat treba samo za mali projekt. Ako struja ili toplina nisu dovoljno jake, spoj možda se ne drži dobro s vremenom, tako da je dobivanje ispravnih postavki važno. Također može biti teško pozicionirati elektrode na neparnim projektima ili na teško dostupnim mjestima.
